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《模具制造技术》可作为高等职业院校模具设计与制造专业的教学用书，也可作为有关工程技术人员的参考书与培训教材。
内容简介
本书系统地介绍了模具制造所需要的工艺知识、工艺方法，并简要介绍了模具材料和热处理技术，以及模具维护与管理方面的基本知识。全书共8章，主要内容有：模具机械加工基础、模具机械加工方法、模具特种加工方法、模具零件的加工工艺、模具光整加工与模具快速成形加工、模具材料和热处理技术、模具的装配工艺、模具的维护与管理，并附有必要的技术标准摘录。每章均附有一定数量的思考题，以帮助读者进一步巩固基础知识。
本书可作为高等职业院校模具设计与制造专业的教学用书，也可作为有关工程技术人员的参考书与培训教材。
目录
- 第1章模具机械加工基础
- 1.1 模具加工工艺规程制定
- 1.1.1 模具的生产过程和工艺过程
- 1.1.2 模具工艺规程制定的原则和步骤
- 1.1.3 模具零件的工艺分析
- 1.1.4 毛坯的选择
- 1.1.5 定位基准的选择
- 1.1.6 零件工艺路线的拟定
- 1.1.7 加工余量的确定
- 1.1.8 工序尺寸及其公差的确定
- 1.1.9 机床与工艺装备的选择
- 1.2 模具零件的机械加工精度
- 1.2.1 机械加工精度概述
- 1.2.2 影响加工精度的因素
- 1.2.3 提高零件加工精度的途径
- 1.3 模具零件的机械加工表面质量
- 1.3.1 模具零件的表面质量
- 1.3.2 机械加工表面质量对零件使用性能的影响
- 1.3.3 影响机械加工表面质量的因素及改善途径
- 小结
- 思考题
- 第2章模具机械加工方法
- 2.1 外圆柱面的加工
- 2.1.1 车削加工
- 2.1.2 磨削加工
- 2.2 平面的加工
- 2.2.1 铣削加工
- 2.2.2 刨削加工
- 2.2.3 平面磨削加工
- 2.3 孔和孔系的加工
- 2.3.1 一般孔的加工方法
- 2.3.2 深孔加工
- 2.3.3 孔系的加工
- 2.4 模具精密机械加工
- 2.4.1 成形磨削加工
- 2.4.2 坐标镗床加工
- 2.4.3 坐标磨床加工
- 2.5 模具数控机床加工
- 2.5.1 数控机床加工的特点与应用
- 2.5.2 数控机床的工作原理与分类
- 2.5.3 数控车削加工
- 2.5.4 数控铣削加工
- 小结
- 思考题
- 第3章模具特种加工方法
- 3.1 模具电火花成形加工
- 3.1.1 电火花成形加工的工作原理
- 3.1.2 电火花成形加工必须具备的条件
- 3.1.3 电火花成形加工的特点
- 3.1.4 电火花成形加工机床
- 3.1.5 电火花成形加工在模具制造中的应用
- 3.1.6 电火花成形加工实例
- 3.2 模具电火花线切割加工
- 3.2.1 电火花线切割加工的工作原理、特点和应用
- 3.2.2 电火花线切割加工机床
- 3.2.3 电火花线切割数控程序编制
- 3.2.4 电火花线切割加工工艺
- 3.2.5 电火花线切割加工实例
- 3.3 模具电解磨削加工
- 3.4 模具电铸成形加工
- 3.4.1 电铸成形原理和特点
- 3.4.2 电铸设备
- 3.4.3 电铸成形工艺过程
- 3.4.4 电铸实例
- 小结
- 思考题
- 第4章模具典型零件的加工工艺
- 4.1 模架的加工
- 4.1.1 冲压模模架的加工
- 4.1.2 注射模模架的加工
- 4.2 冲裁凸模和凹模的加工
- 4.2.1 冲裁凸模的加工
- 4.2.2 冲裁凹模的加工
- 4.3 塑料模型腔的加工
- 4.3.1 型腔的加工
- 4.3.2 型腔的抛光
- 小结
- 思考题
- 第5章模具光整加工与模具快速成形加工
- 5.1 模具光整加工
- 5.1.1 光整加工概述
- 5.1.2 研磨加工
- 5.1.3 抛光加工
- 5.1.4 其他光整加工
- 5.2 模具快速成形技术
- 5.2.1 模具快速成形技术的原理和特点
- 5.2.2 快速成形工艺的种类
- 5.2.3 模具快速成形加工的方法
- 小结
- 思考题
- 第6章模具材料和热处理技术
- 6.1 模具材料概述
- 6.1.1 模具材料的一般性能要求
- 6.1.2 模具选材的一般原则
- 6.1.3 模具材料的分类
- 6.1.4 模具材料的发展趋势
- 6.2 冷作模具材料及热处理
- 6.2.1 冷作模具材料的使用性能要求
- 6.2.2 冷作模具钢的分类、性能和热处理
- 6.3 热作模具材料及热处理
- 6.3.1 热作模具材料的性能要求
- 6.3.2 热作模具钢的分类、性能和热处理
- 6.4 塑料模具材料及热处理
- 6.4.1 塑料模具的工作条件
- 6.4.2 塑料模具的失效分析
- 6.4.3 塑料模具材料的性能要求
- 6.4.4 塑料模具钢的分类、性能和热处理
- 6.5 模具表面硬化处理技术
- 6.5.1 化学气相沉淀（CVD）法
- 6.5.2 物理气相沉淀（PVD）法
- 6.5.3 在盐浴中向工件表面浸镀碳化物（TD）法
- 小结
- 思考题
- 第7章模具的装配工艺
- 7.1 模具装配的概念和内容
- 7.1.1 模具装配的概念
- 7.1.2 模具装配的特点
- 7.1.3 模具装配的内容
- 7.2 模具装配精度
- 7.2.1 装配精度的概念
- 7.2.2 保证装配精度的方法
- 7.3 模具主要零件的固定
- 7.3.1 机械固定法
- 7.3.2 物理固定法
- 7.3.3 化学固定法
- 7.4 模具间隙和壁厚的控制方法
- 7.5 冲压模具的装配
- 7.5.1 冲压模具装配的技术要求
- 7.5.2 冲压模具的装配顺序
- 7.5.3 冲裁模的装配
- 7.5.4 弯曲模和拉深模的装配
- 7.6 塑料模具的装配
- 7.6.1 主要组件——型芯的装配
- 7.6.2 主要组件——型腔的装配
- 7.6.3 其他主要组件的装配
- 7.6.4 总装
- 7.6.5 塑料模装配实例
- 小结
- 思考题
- 第8章模具的维护与管理
- 8.1 模具的失效
- 8.1.1 模具的失效过程和失效形式
- 8.1.2 冷作模具的工作条件与失效形式
- 8.1.3 热作模具的工作条件与失效形式
- 8.1.4 塑料模具的工作条件与失效形式
- 8.1.5 影响模具失效的基本因素
- 8.2 模具的维修与修复
- 8.2.1 模具修复的方法
- 8.2.2 冲压模的修复
- 8.2.3 塑料模的修复
- 8.3 模具的管理
- 8.3.1 模具的保管
- 8.3.2 模具的标准化
- 小结
- 思考题
- 参考文献
