本书将理论和实训一体化，全面讲述了冲压工艺与模具结构知识。全书分为7个教学项目：冲压加工基础知识、冲裁工艺与冲裁模、弯曲工艺与弯曲模、拉深工艺与拉深模、成形工艺与模具结构、多工位级进模结构、冲压工艺规程的编制。每个项目分为多个课题，在课题实施前确定学习目标，在实践训练中辅以知识讲解，在课题后附有相应习题。
本书是中等职业技术学校、技工学校模具相关专业的教材，也可以作为短期培训班的教材和工程技术人员的参考用书。
目录
- 项目一 冲压加工基础知识
- 课题一 初识冲压加工
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 参观冲压车间，认识冲压加工
- 步骤二 认识冲压模，了解冲压加工的要素
- 步骤三 观察冲压制件，了解冲压加工特点
- 步骤四 了解冲压模的发展
- 【思考与练习】
- 课题二 冲压加工工序
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识分离工序制件，掌握其特点及应用范围
- 步骤二 认识成形工序制件，掌握其特点及应用范围
- 步骤三 了解常用冲压材料
- 【思考与练习】
- 课题三 冲压设备
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 观看常用冲压设备
- 步骤二 认识曲柄压力机的结构及传动原理
- 步骤三 认识曲柄压力机的主要技术参数
- 【思考与练习】
- 课题四 冲压加工安全操作规程
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 进入车间前的准备工作
- 步骤二 冲压前的准备工作
- 步骤三 开机操作的安全规程
- 步骤四 下班前的维护工作
- 【思考与练习】
- 项目二 冲裁工艺与冲裁模
- 课题一 冲裁模工作原理
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识简单冲裁模结构
- 步骤二 观察冲裁模工作过程
- 步骤三 了解冲裁变形过程
- 步骤四 观察冲裁断面特征，讨论其质量影响因素
- 【思考与练习】
- 课题二 冲裁刃口尺寸
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 试冲不同材料，讨论冲裁间隙影响因素
- 步骤二 讨论冲裁间隙的确定方法
- 步骤三 讨论刃口基本尺寸计算方法
- 步骤四 讨论刃口尺寸偏差确定方法
- 【思考与练习】
- 课题三 冲裁排样
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 计算材料利用率
- 步骤二 比较不同排样，理解提高材料利用率的方法
- 步骤三 理解不同排样形式与搭边的关系
- 步骤四 排样图的绘制方法
- 【思考与练习】
- 课题四 冲裁力与压力中心
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 讨论冲裁力的计算方法
- 步骤二 讨论冲裁附加力的计算方法
- 步骤三 讨论降低冲裁力的措施
- 步骤四 讨论压力中心计算方法
- 【思考与练习】
- 课题五 冲裁模的典型结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 了解冲裁模的分类
- 步骤二 分析单工序敞开模的结构特点和工作原理
- 步骤三 分析单工序导板模的结构特点和工作原理
- 步骤四 分析单工序导柱模的结构特点和工作原理
- 步骤五 分析倒装式复合模的结构特点和工作原理
- 步骤六 分析挡料销定距级进模的结构特点和工作原理
- 步骤七 分析侧刃定距级进模的结构特点和工作原理
- 步骤八 总结模具结构组成
- 【思考与练习】
- 课题六 冲裁模工作零件结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识常见凸模，讨论其结构特点
- 步骤二 拆卸凸模，讨论固定方法的特点
- 步骤三 认识常见凹模，讨论其结构特点
- 步骤四 认识常见凸凹模，了解其结构特点
- 【思考与练习】
- 课题七 冲裁模定位零件结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识常用定位零件的种类
- 步骤二 送进导向零件结构
- 步骤三 送进定距零件结构
- 步骤四 块料(工序件)定位零件结构
- 【思考与练习】
- 课题八 冲裁模退料装置结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 拆装卸料装置，讨论其结构特点
- 步骤二 拆装推件装置，讨论其结构特点
- 步骤三 拆装顶件装置，讨论其结构特点
- 【思考与练习】
- 课题九 冲裁模结构零件
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识标准模架，讨论不同结构的应用场合
- 步骤二 认识标准模柄，讨论各种结构的应用场合
- 步骤三 认识内六角螺钉与销钉，了解其结构参数
- 【思考与练习】
- 项目三 弯曲工艺与弯曲模
- 课题一 弯曲变形基础
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 了解弯曲成形方法
- 步骤二 了解弯曲模工作过程
- 步骤三 观察弯曲变形过程
- 步骤四 讨论弯曲变形特点
- 步骤五 认识回弹现象
- 【思考与练习】
- 课题二 弯曲毛坯尺寸
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 弯曲毛坯尺寸计算原理
- 步骤二 中性层位置确定
- 步骤三 弯曲毛坯展开长度计算
- 步骤四 应用AutoCAD计算弯曲毛坯展开长度
- 【思考与练习】
- 课题三 弯曲制件的工艺性
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 最小相对弯曲半径相关因素的讨论
- 步骤二 弯曲形状工艺性的讨论
- 步骤三 弯曲尺寸工艺性的讨论
- 步骤四 弯曲成形质量缺陷的改善
- 步骤五 弯曲成形质量缺陷的改善
- 【思考与练习】
- 课题四 弯曲模的典型结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 V形件弯曲模的结构及工作原理
- 步骤二 U形件弯曲模的结构及工作原理
- 步骤三 Z形件弯曲模的结构及工作原理
- 步骤四 形件弯曲模的结构及工作原理
- 步骤五 圆形件弯曲模的结构及工作原理
- 步骤六 弯曲级进模的结构及工作原理
- 【思考与练习】
- 课题五 弯曲模工作零件的结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 测绘并讨论凸模和凹模之间的间隙
- 步骤二 测绘凸模和凹模的圆角并与经验值进行比较
- 步骤三 测绘凹模深度并与经验值进行比较
- 步骤四 测绘凸模和凹模工作尺寸并与经验值进行比较
- 【思考与练习】
- 项目四 拉深工艺与拉深模
- 课题一 拉深变形基础
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 了解拉深成形的定义与种类
- 步骤二 观察拉深变形过程
- 步骤三 观察拉深变形的网格划分图，讨论拉深变形特点
- 步骤四 讨论拉深变形前后料厚变化情况
- 【思考与练习】
- 课题二 拉深毛坯尺寸
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 拉深毛坯尺寸计算原则
- 步骤二 应用分解法计算圆筒形拉深制件的毛坯尺寸
- 步骤三 经验公式法计算旋转体拉深件毛坯尺寸
- 【思考与练习】
- 课题三 拉深制件的工艺性
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 了解材料性能对拉深件工艺性的影响
- 步骤二 拉深制件结构工艺性的讨论
- 步骤三 讨论拉深制件常见缺陷
- 步骤四 认识拉深工艺的辅助工序及其作用
- 【思考与练习】
- 课题四 圆筒形件的拉深工艺
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识拉深系数
- 步骤二 讨论多次拉深时的拉深系数与拉深次数
- 步骤三 讨论多次拉深时工序尺寸的计算
- 步骤四 观察有凸缘圆筒形拉深件的多次拉深
- 【思考与练习】
- 课题五 非圆筒形件的拉深工艺
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 讨论阶梯拉深件的工艺方法
- 步骤二 讨论球面拉深件的拉深工艺方法
- 步骤三 讨论抛物面拉深件的拉深工艺方法
- 步骤四 讨论盒形拉深件的拉深工艺方法
- 【思考与练习】
- 课题六 拉深模的典型结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 讨论无压边圈首次拉深模的结构及工作原理
- 步骤二 讨论有压边圈首次拉深模的结构及工作原理
- 步骤三 讨论后续拉深模的结构及工作原理
- 步骤四 观察双动拉深模的结构，了解其工作原理
- 步骤五 观察柔性拉深模的结构及其工作原理
- 步骤六 观察复合拉深模的结构
- 步骤七 讨论连续拉深排样和模具结构特点
- 【思考与练习】
- 课题七 拉深模工作零件的结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 测绘并讨论凸模和凹模之间的间隙
- 步骤二 测绘凸模和凹模的圆角并与经验值进行比较
- 步骤三 讨论拉深凹模的结构特点
- 步骤四 测绘凸模和凹模工作尺寸并与经验值进行比较
- 步骤五 讨论拉深模压边装置的结构特点
- 【思考与练习】
- 项目五 成形工艺与模具结构
- 课题一 翻孔工艺与模具结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 观察翻孔制件，讨论翻孔变形特点
- 步骤二 讨论翻孔制件的工艺性
- 步骤三 讨论抽芽底孔的计算
- 步骤四 拆装翻孔模，讨论其结构特点及工作原理
- 步骤五 分析翻孔模工作零件的结构特点
- 【思考与练习】
- 课题二 翻边工艺与模具结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识翻边制件，了解翻边变形特点
- 步骤二 拆装翻边模，讨论其结构特点及工作原理
- 步骤三 讨论翻边模工作零件的结构
- 【思考与练习】
- 课题三 胀形工艺与模具结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 认识胀形制件，了解胀形变形特点
- 步骤二 了解胀形工艺特点
- 步骤三 拆装胀形模，讨论胀形模结构特点
- 步骤四 讨论胀形模工作零件结构特点
- 【思考与练习】
- 项目六 多工位级进模结构
- 课题一 初识多工位级进模
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 参观自动冲压车间，了解多工位级进模的工作特点
- 步骤二 观察自动送料机构，分析其工作原理
- 步骤三 讨论多工位级进模的设计步骤
- 【思考与练习】
- 课题二 多工位级进模的排样
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 分析排样，讨论排样的基本原则
- 步骤二 分析五种载体排样，讨论各自应用场合
- 步骤三 分析排样实例，讨论其工位及原理
- 【思考与练习】
- 课题三 多工位级进模的结构
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 拆卸典型多工位级进模，分析其结构特点
- 步骤二 讲解多工位级进模结构要求
- 【思考与练习】
- 项目七 冲压工艺规程的编制
- 【学习目标】
- 【设备及工具】
- 【学习过程】
- 步骤一 阅读冲压工艺过程卡，了解主要内容
- 步骤二 讲解冲压工艺规程编制基础
- 步骤三 工艺方案设计流程
- 步骤四 实例练习冲压工艺编制
- 【思考与练习】
- 参考文献
