编辑推荐
365天，每天学习一个知识点，天天都有新进步仓库管理有技巧，提升技能很重要；库存损耗降低，管控工作不可少岗位职责 管理技能 专业技能，全面提升仓库主管的管理水平41项仓库管理技能，78幅生动形象的演示图，149张管理工作内容表单附赠188个超实用的图、表
内容简介
仓库管理是企业管理的重要组成部分，提高仓库管理人员的工作能力是提升仓库管理水平的重要手段之一。《仓库管理实操从入门到精通》以图文结合的形式，把仓库管理人员需要掌握的各项知识和技能分解到365天当中，形成了365个知识点。仓库管理人员可以每天学习一个知识点，并将其应用到实际工作中。本书内容涉及仓储规划设计、物品入库管理、日常储存管理、物品搬运管理、仓库盘点管理、物品出库管理、企业库存控制、仓库安全管理等多个方面，可以有效地帮助仓库管理人员提高工作能力和工作效率，增强仓管团队战斗力。同时，书中提供了大量的图表和实用范例，读者可以拿来即用或销改即用。本书适合各级仓库管理人员和希望从事或即将走向仓库管理工作岗位的人员阅读，也可作为高等院校相关专业师生的参考读物。
作者简介
滕宝红，管理顾问，世界城市智慧工程技术（北京）研究院研究出版中心主任,全国职业能力测评中心指导师。拥有20多年的企业现场管理及多年的咨询经验，擅长各类现场改善、现场管理技术及国际标准管理体系的辅导和培训。曾向众多知名企业进行了各类管理体系及现场改善的辅导和培训，曾经辅导过的有活宝鲜生餐饮、建业物业、中棱环保、庞巴迪等企业及其供应商。
目录
- 第一部分岗位职责
- 第一章仓储部职责2
- 仓储部主要负责企业的仓库管理工作。为了有效地开展仓库管理工作，仓库主管必须了解仓储部在企业中所处的位置及职责权限、日常工作流程，同时也要明确一年的工作安排。
- 第一节仓储部的职责权限3
- 001仓储部在企业中所处的位置3
- 002仓储管理与跨部门合作4
- 003仓储部的职能与权限4
- 004仓储部的日常工作流程6
- 第二节365天工作安排7
- 005了解法定节假日7
- 006计算好工作时间8
- 007采用阶段工作法8
- 第二章仓库主管岗位须知10
- 仓库主管岗位须知主要包含两个方面的内容，即岗位要求和工作内容。岗位要求是对仓库主管任职提出的各种要求，只有达到这些要求，仓库主管才能胜任仓库管理工作。工作内容是指仓库主管必须了解和掌握的工作事项。
- 第一节仓库主管的能力要求11
- 008个人形象要求11
- 009心理素质要求11
- 010专业知识要求12
- 011个人能力要求12
- 012职业道德要求13
- 第二节仓库主管的工作内容13
- 013日常管理工作内容13
- 014专业管理工作内容14
- 第二部分管理技能
- 第三章基本管理技能18
- 基本管理技能是指仓库主管在日常工作中必须具备的一些管理技能，如制订工作计划、进行有效授权、开展沟通等。仓库主管只有掌握这些基本管理技能，才能高效地开展仓库管理工作。
- 第一节制订工作计划19
- 015工作计划的格式与内容19
- 016工作计划的制订步骤20
- 第二节汇报工作与下达指示20
- 017向上级领导汇报工作20
- 018听下属汇报工作21
- 019正确下达指示21
- 第三节进行有效授权22
- 020明确授权要素22
- 021避免陷入授权误区22
- 022掌握必要的授权方法23
- 023强化被授权者的职责24
- 第四节团队管理技能24
- 024积极开展团队建设24
- 025团队管理的基本要点24
- 第五节日常沟通管理25
- 026常见的沟通形式25
- 027常见的沟通障碍26
- 028达成共识27
- 029做好向上沟通工作27
- 030做好水平沟通工作28
- 031做好向下沟通工作28
- 032需要立即进行沟通的情况28
- 033掌握倾听的方法30
- 第四章自我管理技能31
- 仓库主管不仅要掌握基本管理技能，还要掌握自我管理技能。自我管理技能主要包括个人形象自检和自我反思。形象自检可以帮助仓库主管保持良好的个人形象，而自我反思可以让仓库主管获知个人失误，及早做出改进，取得更大的进步。
- 第一节个人形象自检32
- 034男士形象自检内容32
- 035女士形象自检内容33
- 第二节自我反思工作34
- 036自我反思内容34
- 037做好自我反思记录35
- 038推广自我反思方式36
- 第三部分专业技能
- 第五章夯实仓储管理基础38
- 要想管理好仓储部的各项工作，仓库主管首先要做好仓储规划设计。良好的仓储规划设计对保管好企业各类物品非常重要，如果仓储规划设计得不合理，就很容易给企业造成损失。
- 第一节仓库布局与规划39
- 039仓库类别39
- 040仓库的位置选择39
- 041仓库的规划要点40
- 042布置仓库总平面40
- 043仓库的竖向布置41
- 第二节仓区与货位设计41
- 044仓区设计的具体要求41
- 045仓区设计的注意事项42
- 046货位区划的方法42
- 047货位区分的注意事项43
- 048货位布置的方式43
- 049实行货位规格化44
- 050选择合适的货架45
- 051货位编号的具体要求45
- 052掌握货位的编号方法46
- 053堆垛储存的设计要求47
- 054堆垛的排脚47
- 055货架储存的设计49
- 056绘制物料货位图50
- 第三节仓储设备的配置50
- 057配置仓库储存设备50
- 058配置仓库计量设备51
- 059配置搬运设备52
- 第四节物料编号与清单制作53
- 060物料编号的具体要求53
- 061常见的物料编号方法54
- 062物料定位与标示55
- 063制作物料管理卡56
- 064物料清单的内容57
- 065物料清单的主要使用部门58
- 066物料清单的运用59
- 第五节建立物料管理系统60
- 067什么是MRP（物料需求计划）系统60
- 068MRP的特点61
- 069收集建立MRP系统所需资料61
- 070MRP系统的建立流程62
- 071实施MRP的步骤63
- 072MRP的计算方式64
- 第六节仓储管理65
- 073仓储管理的工作内容65
- 074影响仓储管理组织形式的因素65
- 075仓储管理的组织形式——按层级划分66
- 076仓储管理的组织形式——按作业性质划分67
- 077仓储管理的组织形式——按仓库类别划分67
- 078选定仓库负责人68
- 079合理配置仓储人员68
- 080建立仓库管理系统69
- 081制定仓库管理制度71
- 第六章物料入库管理72
- 为了保证入库物料的质量，仓库主管必须把好物料入库关，并带领仓储部员工做好物料入库前的各项准备工作，完善接收流程，避免出现差错。物料入库包括物料入库及半成品和成品入库。
- 第一节物料入库前的接收安排73
- 082制订物料接收计划73
- 083准确了解接收物料的相关信息74
- 【实用案例】收货通知单74
- 084划分物料存放位置的方法74
- 085整理物料存放区域75
- 086安排人员接收物料75
- 087准备物力接收物料76
- 第二节物料接收流程77
- 088物料接收流程77
- 089对物料进行预接收77
- 090通知进行来料品质检验78
- 091检验物料数量79
- 092按来料品质检验结果处理物料的流程81
- 093规范化处理检验不合格的物料82
- 094处理供应商现场的物料82
- 095填写物料入库单82
- 096登记明细账83
- 097物料保管卡的内容84
- 098制作物料登账报表85
- 第三节半成品、成品入库控制86
- 099入库之前的检验程序86
- 100入库作业确认事项87
- 第七章物品储存管理88
- 物品储存管理是仓库主管的核心工作之一。如果物品储存不当，就很容易霉变、出现病虫害等。因此，仓库主管必须采取应对措施，做好物品的日常储存工作，确保所有物品保持良好状态。
- 第一节物品日常保管保养89
- 101划分仓储保管阶段89
- 102仓储保管作业90
- 103储存的控制要求91
- 104明确物品堆放的要求91
- 105掌握物品的堆放方法92
- 106堆放物品的要点92
- 107堆放特殊物品的注意事项93
- 108仓库通风的温湿度要求93
- 109有选择地进行仓库通风94
- 110仓库通风的方法95
- 111密封保存物品95
- 112进行仓库现场吸潮管理96
- 113控制、调节仓库内的温湿度97
- 114预防物品霉变98
- 115使用药剂防霉腐99
- 116预防害虫的措施99
- 117消灭仓虫的方法99
- 118金属防锈常用措施100
- 119金属除锈方法101
- 第二节各类物品的保管措施102
- 120贵重物品的保管措施102
- 121高危物品的保管措施102
- 122隔离物品的保管措施103
- 123易损物品的保管措施103
- 124敏感物品的保管措施103
- 125可疑物品的处理104
- 126长期库存物品的保管措施104
- 127退货品的保管措施105
- 128客户使用退货品的保管措施105
- 第三节物品储存质量控制105
- 129物品储存质量控制的内容105
- 130物品储存质量控制的频率106
- 131物品定期检验的周期107
- 132物品定期检验的流程107
- 133物品定期检验结果的处理流程108
- 134在库品质量变异的原因108
- 135建立仓管人员稽核制度109
- 136建立质检人员稽核制度110
- 137在库品检验结果的处理流程111
- 第四节呆料与废料的处理111
- 138企业常见的呆料与废料111
- 139呆料的预防措施112
- 140呆料的处理措施113
- 141废料产生的原因114
- 142废料的预防措施115
- 143废料的整理与保管115
- 144废料的申报与处理115
- 【实用案例】废料处理审批意见116
- 第八章物品搬运管理118
- 物品搬运既包括物品在仓库内部的移动，也包括物品在仓库与生产设施之间、仓库与运输车辆之间的转移。物品搬运工作是仓库日常管理工作的重要组成部分。
- 第一节物品搬运的基本知识119
- 145物品搬运的基本要求119
- 146选择合适的物品搬运方法120
- 147危险物品的搬运要求120
- 148贵重物品和易碎物品搬运的注意事项122
- 149特殊物品的搬运要领122
- 第二节提高搬运效率123
- 150制订搬运计划123
- 151编制搬运作业指导书124
- 152明确搬运方法124
- 153实施合理化搬运125
- 154提高物品的活载程度125
- 第九章仓库盘点管理126
- 在企业的生产活动中，物料的出入库都要以相关单据、账册记录为依据。但是，实际调查现物时往往会发现实际物料和账册有所出入，这就导致存在账面库存和实际库存两种库存，所以仓库主管要定期组织仓储部员工做好盘点工作。
- 第一节仓库盘点的作用与方法127
- 155仓库盘点的目的127
- 156仓库日常盘点的工作要素127
- 157仓库月度盘点的工作内容128
- 158仓库年度盘点的工作内容128
- 159定期盘点和循环盘点129
- 160账簿盘点和实地盘点129
- 第二节仓库盘点作业流程130
- 161明确划定仓库盘点日期130
- 162制订仓库盘点计划131
- 【实用案例】××公司配件库（2号仓库）3月末盘点计划131
- 163盘点前生产线退料132
- 164盘点前的清理工作132
- 165制作盘点卡132
- 166开展盘点培训工作134
- 167盘点前的其他准备工作135
- 168开展初盘作业135
- 169开展复盘作业136
- 第三节盘点结果处理137
- 170统计盘点结果137
- 171确认盘点差异138
- 172盘点差异原因分析139
- 173处理盘点差异139
- 174处理盘盈和盘亏140
- 175严格调整账面存量140
- 第十章物品出库管理142
- 物品出库是指物料发放、成品出库、物料调拨等。仓库主管要积极督促相关人员做好这些工作，避免出现差错。
- 第一节物料发放管理143
- 176领料制143
- 【实用案例】××公司领料单作业流程144
- 177发料制144
- 178领发料管制的流程146
- 179发料的基本要求147
- 180限额发料148
- 181非限额发料149
- 182外协加工发料管制149
- 183发料登记150
- 184建立个人领料台账151
- 185处理发料问题151
- 186开展备料作业152
- 187物料不足造成的补料153
- 188超计划领料控制153
- 189补料差异分析追踪154
- 190仓库退料管理155
- 第二节成品出库管理158
- 191成品出库时需要确认的事项158
- 192成品出库准备工作的内容158
- 193成品出库装车工作159
- 194成品出库记录与记账159
- 195编制成品出库报告160
- 196出库凭证异常的处理161
- 197提货数与实存数不符的处理办法161
- 198串发货与错发货的处理162
- 199出库后异常情形的处理162
- 第三节物料调拨、宽放与代用163
- 200物料调拨的处理方法163
- 201物料的借入与归还163
- 202物料的借出与收回164
- 203委外加工物料的调拨165
- 204特殊物料的调拨165
- 205仓库之间的物料转移165
- 206控制物料特采166
- 207处理特采物料167
- 208控制紧急放行167
- 209物料的代用管理168
- 第十一章企业库存控制169
- 库存控制对企业的运营非常重要，若库存过少，则会影响生产和销售；若库存过多，则会导致资金周转速度慢，有可能影响企业的整体运营。所以，仓库主管必须想办法控制库存，确保
- 库存保持在合理的水平。
- 第一节了解库存170
- 210库存类型170
- 211了解采购成本171
- 212了解订货成本171
- 213了解储存成本171
- 214了解缺货成本172
- 215计划性或策略性库存172
- 216失误性库存172
- 217库存的积极意义173
- 218高库存的弊端174
- 第二节库存控制的方法174
- 219ABC分析法174
- 220ABC物料管理法175
- 221制作ABC分析卡176
- 222对ABC分析卡进行排序177
- 223复仓法178
- 224定量订货法178
- 225定量订货入库监控179
- 226定期订货法180
- 第三节库存控制作业要点181
- 227库存控制的核心问题181
- 228库存控制作业流程181
- 229确认前置时间182
- 230设定库存基准点183
- 231了解订购点184
- 232计算订购点184
- 233避免货物过早入库185
- 234确定物料入库时间186
- 【实用案例】××公司确定物料入库时间的流程186
- 235做好尾数管理188
- 236确定物料箱的定量标准190
- 237拓展削减库存量的思路190
- 238去除不必要的库存191
- 239减少在制品库存192
- 240减少半成品库存192
- 241减少成品库存193
- 第四节做好料账管理193
- 242料账的基本架构193
- 243库存管制卡的使用194
- 244置卡的时机与负责人195
- 245库存管制卡的保管要求196
- 246出入库单的设计196
- 247分析料账不准确的原因197
- 248使料账准确的对策198
- 249物料类别库存量表199
- 250多储位料项明细表199
- 251物料库存值统计表200
- 252库存异动统计表201
- 253特别功能报表202
- 254库存异动明细表203
- 第五节完善库存控制204
- 255零库存目标204
- 256零库存的管理方式205
- 257将企业看作一个大仓库205
- 258区分物料库和产品库206
- 259分离在制品206
- 260管理好外部在制品206
- 第十二章仓库安全管理208
- 一旦仓库发生安全事故，就会影响仓管人员的人身安全，造成企业财产的损失，因此，仓库主管必须做好仓库安全方面的预防及维护工作：一是日常安全管理；二是消防安全、设备安全管理。
- 第一节日常安全管理209
- 261仓库意外事故发生的原因209
- 262制定仓库值班制度209
- 263进行安全检查210
- 264限制非仓管人员入仓211
- 265及时处理安全事件212
- 266库房的安全管理212
- 267起重驾驶安全管理213
- 268电器设备安全管理213
- 269运用颜色管理214
- 270安全作业管理214
- 271一般物品安全管理215
- 272特殊物品安全管理215
- 273防盗管理216
- 274配备仓库安防系统216
- 第二节消防安全管理218
- 275仓库常见的火灾隐患218
- 276仓库常见的防火措施219
- 277库存危险品的防火要点219
- 278配置灭火器219
- 279灭火器的正确使用方法220
- 280灭火器的检查和保养221
- 281灭火器的报废年限221
- 282配备消防水桶222
- 283配备消火栓箱222
- 284设计防火墙223
- 285准备消防应急包223
- 286经常开展消防检查224
- 287及时整改消防隐患224
- 288开展消防安全培训224
- 289制订仓库消防演练计划225
- 【实用案例】××企业仓库消防演练计划226
- 第十三章仓库5S与目视化管理228
- 5S和目视化管理有助于提高仓库的工作效率，仓库主管应当带领仓储部员工做好这两项工作。
- 第一节仓库5S管理229
- 290仓库5S管理内容229
- 291物品管理5S问题点229
- 292安全管理5S问题点230
- 293员工方面5S问题点230
- 294区域管理5S问题点230
- 295工作环境5S问题点231
- 296作业5S问题点231
- 297设备5S问题点232
- 298仓库整理工作要领232
- 299仓库整顿工作要领233
- 300仓库清扫工作要领235
- 301仓库清洁工作的要领236
- 302仓库素养工作的要领237
- 303仓库5S检查238
- 第二节仓库目视化管理239
- 304目视化管理的基本特点239
- 305用于查找物料储存位置的目视管理看板239
- 306在容器外贴上标签240
- 307运用颜色辨识法241
- 308运用位置代号定位242
- 309运用物料管制卡243
- 310运用红线控制最高库存量244
- 311运用红线管理控制最适
- 订购点245
- 【实用案例】运用红线管理控制最适订购点245
- 312运用双箱法掌握最适订购点245
- 313运用三架法掌握最适订购点247
- 314运用整体法管理小物品247
- 315设置呆滞料管理看板248
- 316设置身份看板249
- 317设置缺料指示灯和随货看板249
- 318定量包装和组群搭配249
- 319交货状况看板250
- 320看板管理和颜色管理251
- 321运用颜色、看板和虹吸管管理油料251
- 第十四章自动化智能仓储管理253
- 自动化智能仓储可以提高物料周转速度和流通效率，加速仓库储备资金的周转，有效利用货物资源，并且最大限度地降低货物的破损率。自动化智能仓储能满足各种特殊要求，如低温、黑暗、防毒、防污染、防爆、防燃等，并可实现无人化。作为仓库主管，一定要跟上时势，了解最新的仓库管理技术。
- 第一节认识自动化智能仓储254
- 322自动化智能仓储技术的发展阶段254
- 323智能仓储的优点254
- 324智能仓储的缺点255
- 325自动化立体仓库255
- 326高架叉车仓库256
- 327托盘单元式自动仓库256
- 328箱盒式自动仓库257
- 329自动化智能货柜257
- 330循环货柜258
- 331自动化联体货柜258
- 第二节智能仓储管理系统258
- 332RFID系统在仓储管理中的应用259
- 333RFID仓库管理系统259
- 334了解智能仓储管理系统261
- 335智能仓储可视化平台的模块构成261
- 336订单信息处理模块262
- 337可视化库存管理模块262
- 338货物的入库264
- 339货物的分拣265
- 340货物的出库266
- 341入库任务指派266
- 342入库上架267
- 343托盘调整268
- 344货位调整268
- 345移库调度269
- 346出库调度270
- 347出库任务指派270
- 348出库拣货下架270
- 349移库出库理货271
- 350移库出库装车272
- 351分拣出库交接272
- 352货物盘点273
- 第十五章仓库人员管理274
- 人员是执行工作的主体，仓库主管应配合人力资源部做好仓管人员的招聘、培训与考核等工作。
- 第一节仓管人员的配置与聘用275
- 353仓管人员的配置要求275
- 354提出人员招聘申请275
- 355开展招聘工作276
- 【经典范本】仓管人员面试常见问题276
- 第二节仓管人员的培训与考核277
- 356了解仓管人员的培训方式277
- 357制订培训计划277
- 【实用案例】仓管人员培训计划278
- 358新员工的培训工作279
- 359在职员工的培训工作279
- 360对受训人员进行考核280
- 361确定绩效考核目标280
- 362制定绩效考核办法281
- 363绩效面谈281
- 364制订绩效改进计划282
- 365绩效考核结果的应用282
