内容介绍
本书从软件的基本应用及行业知识入手，以Mastercam X9软件的模块和插件程序的应用为主线，以实例为引导，按照由浅入深、循序渐进的方式，讲解软件的新特性和软件操作方法，使读者能快速掌握Mastercam的软件技巧与实际应用方法。
目录
- 第 1章Mastercam X9基础入门23
- 实训01——转换图档27
- 实训02——部分串联31
- 第 2章二维绘图36
- 方法37
- 实训03——绘制直线39
- 实训04——绘制平行线41
- 实训05——绘制圆心点圆42
- 实训06——绘制极坐标圆弧44
- 实训07——已知边界三点画圆45
- 实训08——绘制两点画弧46
- 实训09——绘制三点画弧47
- 实训10——绘制切弧49
- 实训11——绘制矩形51
- 实训12——绘制椭圆52
- 实训13——绘制八角星53
- 实训14——绘制边界盒54
- 实训15——绘制标准弹簧56
- 实训16——绘制盘旋弹簧57
- 第3章二维图形编辑62
- 实训17——倒圆角63
- 实训18——串联倒圆角65
- 实训19——修剪70
- 实训20——平移72
- 实训21——镜像73
- 实训22——旋转75
- 实训23——缩放76
- 实训24——单体补正78
- 实训25——串联补正79
- 实训26——投影81
- 实训27——阵列83
- 实训28——缠绕85
- 第4章图形标注87
- 实训29——水平标注89
- 实训30——垂直标注89
- 实训31——平行标注90
- 实训32——角度标注91
- 实训33——正交标注92
- 实训34——相切标注93
- 实训35——图案填充94
- 第5章属性设置、修改和对象
- 分析99
- 实训36——修改点型103
- 实训37——修改线型106
- 实训38——修改颜色107
- 实训39——更改图层110
- 第6章实体造型119
- 实训40——圆柱体120
- 实训41——圆锥体122
- 实训42——立方体123
- 实训43——球体125
- 实训44——圆环体126
- 实训45——拉伸实体129
- 实训46——旋转实体133
- 实训47——扫描实体135
- 实训48——举升实体138
- 实训49——布尔增加140
- 实训50——布尔移除142
- 实训51——布尔交集144
- 实训52——固定半径倒圆角和可变半径
- 倒圆角147
- 实训53——面与面倒圆角149
- 实训54——实体倒角152
- 实训55——抽壳153
- 实训56——修剪实体156
- 第7章工程图设计164
- 第8章三维实体造型设计案例178
- 第9章曲面曲线和空间曲线215
- 实训57——绘制空间曲线1219
- 实训58——绘制空间曲线2220
- 实训59——绘制空间曲线3221
- 实训60——绘制空间曲线4222
- 实训61——绘制空间曲线5224
- 实训62——绘制空间曲线6225
- 实训63——绘制空间曲线7226
- 实训64——绘制空间曲线8229
- 实训65——绘制空间曲线9231
- 第 10章曲面造型237
- 实训66——直纹和举升曲面239
- 实训67——旋转曲面241
- 实训68——扫描曲面242
- 实训69——网状曲面244
- 实训70——围篱曲面247
- 第 11章曲面编辑253
- 实训71——曲面与曲面倒圆角254
- 实训72——曲面和曲面修剪257
- 实训73——曲面与曲面熔接261
- 第 12章三维曲面造型设计案例265
- 第 13章模具设计295
- 第 14章数控加工参数326
- 第 15章二维铣削加工352
- 实训74——平面铣削355
- 实训75——2D外形铣削加工361
- 实训76——外形倒角加工367
- 实训77——摆线式加工373
- 实训78——挖槽加工386
- 实训79——木雕加工393
- 实训80——钻孔加工403
- 进行标准挖槽加工408
- 进行标准挖槽加工412
- 进行开放式挖槽加工416
- 第 16章曲面粗加工421
- 实训81——平行粗加工423
- 实训82——放射状粗加工428
- 实训83——投影粗加工432
- 挖槽粗加工参数436
- 实训84——挖槽粗加工438
- 残料粗加工参数442
- 实训85——残料粗加工444
- 实训86——钻削式粗加工448
- 实训87——曲面流线粗加工453
- 实训88——等高外形粗加工457
- 外形铣刀路加工边框461
- 外形铣刀路加工基准角464
- 挖槽粗加工刀路开粗465
- 残料粗加工刀路二次开粗468
- 第 17章曲面精加工471
- 实训89——平行精加工472
- 实训90——放射状精加工476
- 实训91——投影精加工480
- 实训92——曲面流线精加工485
- 实训93——等高外形精加工491
- 实训94——陡斜面精加工495
- 实训95——浅平面精加工500
- 实训96——交线清角精加工503
- 实训97——残料清角精加工508
- 实训98——环绕等距精加工512
- 实训99——熔接精加工516
- 使用浅平面精加工刀具路径进行
- 精加工519
- 环绕等距精加工刀具路径进行
- 精加工522
- 使用残料清角精加工刀路进行残料
- 加工524
- 第 18章多轴加工528
- 实训100——曲线五轴加工532
- 实训101——沿边五轴加工539
- 实训102——沿面五轴加工544
- 实训103——多曲面五轴加工550
- 实训104——旋转四轴加工555
- 实训105——管道五轴加工562
- 实训106——投影五轴加工574
- 第 19章车削加工578
- 实训107——粗车削加工588
- 实训108——精车削加工597
- 实训109——车槽加工605
- 实训110——车削端面加工609
- 实训111——其他车削加工621
- 第 20章线切割加工626
- 实训112——外形线切割加工632
- 实训113——外形带锥度线切割加工636
- 实训114——无屑线切割加工641
- 实训115——四轴线切割加工645
- 第 21章模具加工案例649
- 采用挖槽粗加工刀路进行开粗
- 加工654
- 等高外形精加工刀路精加工657
- 平行精加工刀路精加工659
- 等距精加工刀路精加工660
- 外围进行二维外形加工663
- 进行挖槽开粗669
- 精加工671
- 残料精加工673
- 等高精加工676
- 附录1数控编程基本的G代码679
- 附录2G功能代码一般格式681
- 附录3数控编程通用M代码686
- 附录4常用刀具种类687
- 附录5常用刀具选用688
